Новости

3 августа на промышленной площадке Ростсельмаш начата серийная сборка механических коробок переключения передач для тракторов 2000-й серии. «Первая серийная коробка передач собрана», - объявил директор по маркетингу Максим Нахабо.

Таким образом, Ростсельмаш реализовал один из стратегических бизнеспроектов, который имеет огромное значение, как для компании, так и для отрасли в целом. Трансмиссии относятся к категории технологически наиболее сложным узлам, из-за чего компоненты для них, в основном, закупаются за рубежом, либо производятся с участием иностранного капитала на совместных предприятиях. Теперь необходимыми компетенциями обладают в России. Для этого Ростсельмаш инвестирует 4 млрд. рублей.

Проектная мощность нового подразделения позволяет выпускать 5 коробок передач в смену, что полностью обеспечивает собственные потребности компании для комплектации тракторов 2000-й серии.

Выпуск трансмиссий Ростсельмаш осуществляет в рамках развития тракторного производства и реализации программы импортозамещения, отвечающей требованиям федерального постановления №719.

О своем намерении компания заявила в конце 2018 года после подписания соглашения со своим давним поставщиком - производителем трансмиссий OKUBO GEAR Co., LTD. Теперь исключительное производство коробок передач с последующим углублением локализации, до полной, включая обработку корпусного литья и сложную мехобработку (производство шестерен, валов) будет осуществляться на российских площадках, входящих в состав компании и других российских предприятий.

В рамках бизнес-проекта компания выкупила у японского партнера техническую и конструкторскую документацию, провела глобальную настройку внутренних производственных процессов и подготовку мощностей. Группа специалистов была командирована в Японию на предприятие OKUBO, где изучала технологии и перенимала опыт изготовления и сборки, стендовых испытаний коробок передач и главных передач ведущих мостов тракторов. Также Ростсельмаш провел серию опытных сборок. Весь трансферт новых технологий велся под контролем японских партнеров, которые подтвердили полную готовность Ростсельмаш к серийному производству.

На создание полноценного сборочного производства трансмиссий у Ростсельмаш ушло чуть более полутора лет. Господин Нахабо обращает внимание, что реализован только первый этап бизнес-проекта. На октябрь намечено начало серийной сборки дифференциалов для тракторов 3000-й серии. Параллельно со стартом сборочного производства предприятие приступило к проекту производства шестеренных передач, которое должно заработать до конца 2022 года. Недавно на Ростсельмаш приезжало руководство инжиниринговой компании, стороны обсудили общие вопросы будущего производства.  

Правильно подобранная порода, сбалансированный рацион и разумная организация фермы – три главных «столпа» молочного животноводства. Но зоотехники и ветеринары непременно добавят к этому набору ещё один пункт – качественная заготовка основных кормов и соломы. В этом производственном процессе отлично зарекомендовали себя пресс-подборщики производства Ростсельмаш.

ООО «Пригородное» из Красносулинского района Ростовской области не один год занимается растениеводством и выращиванием трав под кормозаготовку.

– Мы ежегодно высеваем эспарцет, люцерну, суданку. Много лет в заготовке кормов нам помогал рулонный пресс-подборщик PELIKAN 1200, производства Ростсельмаш. Мы были им очень довольны, в хозяйстве агрегат проработал 11 лет и до сих пор в отличном состоянии, – рассказал главный инженер хозяйства Евгений Луганцов.

PELIKAN 1200 – универсальный агрегат, способный заготавливать сено и сенаж (по технологии «сенаж в упаковке»), а так же солому. Пожалуй, главной особенностью этого пресс-подборщика является комбинированная схема прессования: вальцы и цепочно-планчатый механизм. PELIKAN 1200 оборудован подборщиком большого диаметра, который позволяет подобрать всю скошенную растительную массу (которая, как правило, имеет длину от 40 до 60 сантиметров) очень бережно, не обрушая стебли и листья. Далее сено отправляется в прессовальную камеру, где происходит формирование рулона: вальцы обеспечивают плотность прессования, а тяговые цепи - стягивают растительную массу. На выходе получается рулон чёткой цилиндрической формы, равномерно плотный в любой точке – как в центре, так и по краям.

PELIKAN MAX 1500 – настоящая находка, когда необходимо заготовить не только корма, но и подстилку – причём в сжатые сроки. Сельхозпроизводителям известны трудности с подбором соломы: растительная масса короткостебельная и скользкая, как правило, имеет длину всего 6-8 сантиметров. PELIKAN MAX 1500 способен подобрать её всю, без остатка.

Секрет в подборщике малого диаметра, который оборудован подгребающими пальцами. Растительная масса не сразу попадает в прессовальную камеру, а размещается на специальном столе с решётами, позволяющими отправлять её в пресс равномерно.

Конструктивные особенности PELIKAN MAX 1500 делают его работу безупречной на всех этапа.